Sierpnia 22 2024
Płyn do zmiękczania wody z żywicy---Rozwiązanie problemu wypłukiwania żywicy ze zbiornika podczas regeneracji
Podczas pracy urządzeń do zmiękczania wody często obserwuje się, że żywica zmiękczająca wpływa do kanalizacji lub zbiornika na wodę, co powoduje odpady żywicy i niekwalifikowaną zmiękczoną wodę. Przeanalizujmy przyczynę i rozwiązanie tego problemu.
Wyciek żywicy występuje, gdy smar z żywicy zmiękczającej wodę wycieka podczas procesu produkcji lub regeneracji wody zmiękczającej wodę z żywicy (żywica dostaje się do zbiornika miękkiej wody lub wypływa ze ściekami).
Najczęstszymi przyczynami wycieku żywicy podczas produkcji wody są pęknięcie centralnej rurki, oderwanie lub pęknięcie dolnego dystrybutora wody oraz duża ilość zmiękczającej żywicy wodnej dostaje się do zbiornika miękkiej wody. Łatwo się tego dowiedzieć, demontując zbiornik na żywicę i wyciągając centralną rurkę do kontroli. W przypadku jakichkolwiek uszkodzeń wymień centralny rurowy dystrybutor wody.
Wyciek żywicy występuje, gdy smar z żywicy zmiękczającej wodę wycieka podczas procesu produkcji lub regeneracji wody zmiękczacza wody (żywica dostaje się do zbiornika miękkiej wody lub wypływa ze ściekami).
Najczęstszymi przyczynami wycieku żywicy podczas produkcji wody są pęknięcie centralnej rurki, oderwanie lub pęknięcie dolnego dystrybutora wody oraz duża ilość zmiękczającej żywicy wodnej dostaje się do zbiornika miękkiej wody. Łatwo się tego dowiedzieć, demontując zbiornik na żywicę i wyciągając centralną rurkę do kontroli. W przypadku jakichkolwiek uszkodzeń wymień centralny rurowy dystrybutor wody.
Otwórz zawór wlotowy soli, zamknij pozostałe zawory, uruchom pompę wody surowej, zassaj całą słoną wodę ze zbiornika soli do zmiękczacza i pozostaw na dłużej niż 4 godziny.
Mycie solą w urządzeniach do zmiękczania wody: Po regeneracji żywicy zmiękczającej, sól w zmiękczaczu należy przed użyciem wypłukać do czysta, zgodnie z metodą ręcznego płukania zaworu (w tym płukanie do przodu i płukanie wsteczne).
Obecność jonów wapnia i magnezu w wodzie jest główną przyczyną tworzenia się kamienia przy zmianie temperatury wody. Obecnie powszechnie stosowany sprzęt do zmiękczania wody w Chinach obejmuje głównie typ ręczny, domowy typ kombinowany, domowy typ wielozaworowy i importowany typ zaworu wielodrogowego. Wśród nich głównym produktem na rynku jest importowany sprzęt do zmiękczania wody z zaworem wielodrogowym. Sprzęt ten oparty jest na importowanych zaworach wielodrogowych i sterownikach i jest wyposażony w domowe zbiorniki na żywicę, pojemniki na sól, rury i inne materiały, tworząc w pełni automatyczne urządzenie do zmiękczania wody.
Ponieważ osadzanie się kamienia ma znaczący wpływ na szpitalną wodę medyczną i produkcję, szpitalna woda medyczna i woda użytkowa mają pewne wymagania dotyczące wskaźników twardości. W szczególności, jeśli woda używana do mycia i dezynfekcji w pomieszczeniu zaopatrzeniowym zawiera sole twardości, na powierzchni grzewczej sterylizatora będzie wytwarzał się kamień, zmniejszając w ten sposób skuteczność sterylizacji sterylizatora, wydłużając czas sterylizacji, a nawet uszkadzając elementy i powodując eksplozje z powodu miejscowego przegrzania metalowej ścianki. Dlatego woda używana do mycia i dezynfekcji w pomieszczeniu zaopatrzeniowym musi być zmiękczona i odsolona.
Główną przyczyną wycieku żywicy podczas procesu regeneracji (żywica wypływa wraz ze ściekami) jest pęknięcie górnego rozdzielacza wody, wysokie ciśnienie wody i zbyt duże natężenie przepływu wody z płukania wstecznego. Po upewnieniu się, że górny dystrybutor wody nie jest uszkodzony, możemy zmniejszyć natężenie przepływu wody do płukania wstecznego i rozwiązać problem wycieku żywicy w sprzęcie do zmiękczania wody.
1. Podczas procesu regeneracji ciśnienie w łóżku nie powinno być zbyt wysokie. Ma to dwa cele: jednym z nich jest zapobieganie pompowaniu solanki z powodu wysokiego ciśnienia w złożu. Drugim jest zapobieganie przedostawaniu się solanki z regeneracji do łoża biegowego z powodu luźnego dopływu cieczy solnej do łoża biegowego, powodując wzrost twardości lub zawartości Cl- w łożu biegowym.
2. Regularnie płukać filtr soli. Ponieważ w soli przemysłowej znajduje się pewna ilość błota i piasku, jeśli nie zostanie ona usunięta, może dostać się do złoża zmiękczającego wraz z solanką i gromadzić się w warstwie żywicy, wpływając na efekt regeneracji lub działania złoża zmiękczającego. Aby zapewnić działanie filtra soli, filtr soli powinien być regularnie płukany wstecznie. Można uznać, że jest płukany wstecznie co 25-30 dni. Płukanie wsteczne filtra soli można przeprowadzić zgodnie z ogólną pracą filtra.
3. Regeneracja nie powinna być przerywana. Przerwanie regeneracji może łatwo spowodować przedostanie się powietrza do warstwy żywicy, wpływając w ten sposób na efekt regeneracji.
4. Podczas procesu regeneracji należy zawsze utrzymywać przepływ wody w rurze monitorującej. Monitorowanie przepływu wody w rurze wskazuje, że na warstwie żywicy znajduje się pewna grubość warstwy wody. Ma to dwie zalety: jedną z nich jest zapobieganie przedostawaniu się powietrza. Drugim jest uniknięcie bezpośredniego wpływu solanki na powierzchnię żywicy, powodując nierówną powierzchnię warstwy żywicy i powodując odchylenie przepływu.
5.In celu poprawy efektu regeneracji można zastosować dwuetapową metodę regeneracji: najpierw 1/3 soli regeneracyjnej miesza się do stosunkowo rozcieńczonego stężenia (1%-2%). Następnie pozostałe 2/3 miesza się do stosunkowo skoncentrowanego stężenia (8%-10%) w celu regeneracji, co pozwala osiągnąć lepsze rezultaty.
.png)
1.No konieczności wykonania specjalnego fundamentu instalacyjnego, fundament może być równy; Od ściany jest pewna szczelina i można ją ustawić w pobliżu rogów zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
2. Rury wlotowe i wylotowe są standardowymi połączeniami kołnierzowymi lub gwintowanymi, które należy zamocować i podeprzeć. Nie mogą być podtrzymywane przez korpus zaworu, aby zapobiec naprężeniom.
3. Na rurze doprowadzającej wodę należy zainstalować manometr wody. Gdy urządzenie pracuje, woda płucząca jest odprowadzana, a w pobliżu należy ustawić odpływy podłogowe lub rowy melioracyjne; Rura kanalizacyjna nie powinna być dłuższa niż 6 metrów, nie należy montować zaworu odcinającego, wylot nie powinien być wyższy niż korpus zaworu, otwór zacisku [aby uniknąć syfonowania], a im mniej kolanek, tym lepiej.
4. Jeśli ciśnienie wody na wlocie jest niższe niż 0,2 MPa, należy zainstalować pompę rurociągową.
5. Rurociąg należy przepłukać przed użyciem, aby uniknąć zatkania korpusu zaworu i zanieczyszczenia żywicy.
6. Rura solankowa: Zbiornik solanki powinien znajdować się jak najbliżej zbiornika zmiękczającego, a im krótsza rura solanki, tym lepiej.
7. Gniazdo dystrybucji energii powinno być zainstalowane na ścianie w pobliżu urządzenia, a bezpiecznik powinien być zainstalowany [generalnie nie należy instalować przełącznika] i wymagane jest dobre uziemienie.
Wyciek żywicy występuje, gdy smar z żywicy zmiękczającej wodę wycieka podczas procesu produkcji lub regeneracji wody zmiękczającej wodę z żywicy (żywica dostaje się do zbiornika miękkiej wody lub wypływa ze ściekami).
Najczęstszymi przyczynami wycieku żywicy podczas produkcji wody są pęknięcie centralnej rurki, oderwanie lub pęknięcie dolnego dystrybutora wody oraz duża ilość zmiękczającej żywicy wodnej dostaje się do zbiornika miękkiej wody. Łatwo się tego dowiedzieć, demontując zbiornik na żywicę i wyciągając centralną rurkę do kontroli. W przypadku jakichkolwiek uszkodzeń wymień centralny rurowy dystrybutor wody.
Wyciek żywicy występuje, gdy smar z żywicy zmiękczającej wodę wycieka podczas procesu produkcji lub regeneracji wody zmiękczacza wody (żywica dostaje się do zbiornika miękkiej wody lub wypływa ze ściekami).
Najczęstszymi przyczynami wycieku żywicy podczas produkcji wody są pęknięcie centralnej rurki, oderwanie lub pęknięcie dolnego dystrybutora wody oraz duża ilość zmiękczającej żywicy wodnej dostaje się do zbiornika miękkiej wody. Łatwo się tego dowiedzieć, demontując zbiornik na żywicę i wyciągając centralną rurkę do kontroli. W przypadku jakichkolwiek uszkodzeń wymień centralny rurowy dystrybutor wody.
Etapy regeneracji żywicy do zmiękczania wody wodnej:Otwórz zawór wlotowy soli, zamknij pozostałe zawory, uruchom pompę wody surowej, zassaj całą słoną wodę ze zbiornika soli do zmiękczacza i pozostaw na dłużej niż 4 godziny.
Mycie solą w urządzeniach do zmiękczania wody: Po regeneracji żywicy zmiękczającej, sól w zmiękczaczu należy przed użyciem wypłukać do czysta, zgodnie z metodą ręcznego płukania zaworu (w tym płukanie do przodu i płukanie wsteczne).
Obecność jonów wapnia i magnezu w wodzie jest główną przyczyną tworzenia się kamienia przy zmianie temperatury wody. Obecnie powszechnie stosowany sprzęt do zmiękczania wody w Chinach obejmuje głównie typ ręczny, domowy typ kombinowany, domowy typ wielozaworowy i importowany typ zaworu wielodrogowego. Wśród nich głównym produktem na rynku jest importowany sprzęt do zmiękczania wody z zaworem wielodrogowym. Sprzęt ten oparty jest na importowanych zaworach wielodrogowych i sterownikach i jest wyposażony w domowe zbiorniki na żywicę, pojemniki na sól, rury i inne materiały, tworząc w pełni automatyczne urządzenie do zmiękczania wody.
Ponieważ osadzanie się kamienia ma znaczący wpływ na szpitalną wodę medyczną i produkcję, szpitalna woda medyczna i woda użytkowa mają pewne wymagania dotyczące wskaźników twardości. W szczególności, jeśli woda używana do mycia i dezynfekcji w pomieszczeniu zaopatrzeniowym zawiera sole twardości, na powierzchni grzewczej sterylizatora będzie wytwarzał się kamień, zmniejszając w ten sposób skuteczność sterylizacji sterylizatora, wydłużając czas sterylizacji, a nawet uszkadzając elementy i powodując eksplozje z powodu miejscowego przegrzania metalowej ścianki. Dlatego woda używana do mycia i dezynfekcji w pomieszczeniu zaopatrzeniowym musi być zmiękczona i odsolona.
Główną przyczyną wycieku żywicy podczas procesu regeneracji (żywica wypływa wraz ze ściekami) jest pęknięcie górnego rozdzielacza wody, wysokie ciśnienie wody i zbyt duże natężenie przepływu wody z płukania wstecznego. Po upewnieniu się, że górny dystrybutor wody nie jest uszkodzony, możemy zmniejszyć natężenie przepływu wody do płukania wstecznego i rozwiązać problem wycieku żywicy w sprzęcie do zmiękczania wody.
1. Podczas procesu regeneracji ciśnienie w łóżku nie powinno być zbyt wysokie. Ma to dwa cele: jednym z nich jest zapobieganie pompowaniu solanki z powodu wysokiego ciśnienia w złożu. Drugim jest zapobieganie przedostawaniu się solanki z regeneracji do łoża biegowego z powodu luźnego dopływu cieczy solnej do łoża biegowego, powodując wzrost twardości lub zawartości Cl- w łożu biegowym.
2. Regularnie płukać filtr soli. Ponieważ w soli przemysłowej znajduje się pewna ilość błota i piasku, jeśli nie zostanie ona usunięta, może dostać się do złoża zmiękczającego wraz z solanką i gromadzić się w warstwie żywicy, wpływając na efekt regeneracji lub działania złoża zmiękczającego. Aby zapewnić działanie filtra soli, filtr soli powinien być regularnie płukany wstecznie. Można uznać, że jest płukany wstecznie co 25-30 dni. Płukanie wsteczne filtra soli można przeprowadzić zgodnie z ogólną pracą filtra.
3. Regeneracja nie powinna być przerywana. Przerwanie regeneracji może łatwo spowodować przedostanie się powietrza do warstwy żywicy, wpływając w ten sposób na efekt regeneracji.
4. Podczas procesu regeneracji należy zawsze utrzymywać przepływ wody w rurze monitorującej. Monitorowanie przepływu wody w rurze wskazuje, że na warstwie żywicy znajduje się pewna grubość warstwy wody. Ma to dwie zalety: jedną z nich jest zapobieganie przedostawaniu się powietrza. Drugim jest uniknięcie bezpośredniego wpływu solanki na powierzchnię żywicy, powodując nierówną powierzchnię warstwy żywicy i powodując odchylenie przepływu.
5.In celu poprawy efektu regeneracji można zastosować dwuetapową metodę regeneracji: najpierw 1/3 soli regeneracyjnej miesza się do stosunkowo rozcieńczonego stężenia (1%-2%). Następnie pozostałe 2/3 miesza się do stosunkowo skoncentrowanego stężenia (8%-10%) w celu regeneracji, co pozwala osiągnąć lepsze rezultaty.
Wskazówki dotyczące instalowania sprzętu do zmiękczonej wody są następujące:.png)
1.No konieczności wykonania specjalnego fundamentu instalacyjnego, fundament może być równy; Od ściany jest pewna szczelina i można ją ustawić w pobliżu rogów zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
2. Rury wlotowe i wylotowe są standardowymi połączeniami kołnierzowymi lub gwintowanymi, które należy zamocować i podeprzeć. Nie mogą być podtrzymywane przez korpus zaworu, aby zapobiec naprężeniom.
3. Na rurze doprowadzającej wodę należy zainstalować manometr wody. Gdy urządzenie pracuje, woda płucząca jest odprowadzana, a w pobliżu należy ustawić odpływy podłogowe lub rowy melioracyjne; Rura kanalizacyjna nie powinna być dłuższa niż 6 metrów, nie należy montować zaworu odcinającego, wylot nie powinien być wyższy niż korpus zaworu, otwór zacisku [aby uniknąć syfonowania], a im mniej kolanek, tym lepiej.
4. Jeśli ciśnienie wody na wlocie jest niższe niż 0,2 MPa, należy zainstalować pompę rurociągową.
5. Rurociąg należy przepłukać przed użyciem, aby uniknąć zatkania korpusu zaworu i zanieczyszczenia żywicy.
6. Rura solankowa: Zbiornik solanki powinien znajdować się jak najbliżej zbiornika zmiękczającego, a im krótsza rura solanki, tym lepiej.
7. Gniazdo dystrybucji energii powinno być zainstalowane na ścianie w pobliżu urządzenia, a bezpiecznik powinien być zainstalowany [generalnie nie należy instalować przełącznika] i wymagane jest dobre uziemienie.