listopada 01 2024
Jak przedłużyć żywotność urządzeń do odwróconej osmozy?
Obróbka wstępna i debugowanie urządzeń do odwróconej osmozy
Jakość obróbki wstępnej jest kluczem do stabilnej pracy urządzeń do odwróconej osmozy. Gdy dopływem wody do urządzeń do odwróconej osmozy są wody gruntowe, nie ma problemu ze wstępną obróbką piasku kwarcowego i węgla aktywnego, ale inaczej jest w przypadku korzystania z wody powierzchniowej.
1. Odczynniki do obróbki wstępnej sprzętu do odwróconej osmozy Odczynniki stosowane w leczeniu obejmują koagulanty, flokulanty, utleniacze, reduktory, inhibitory kamienia itp., W szczególności koagulanty i inhibitory kamienia. Dobór, dawkowanie, a nawet sposób przygotowania leków tych odczynników będzie miał duży wpływ na działanie odwróconej osmozy.
Zazwyczaj zwracamy uwagę na wykrywanie zawartości żelaza w dopływającej wodzie. W rzeczywistości wysoka zawartość glinu w dopływającej wodzie spowoduje również zanieczyszczenie membrany odwróconej osmozy. Zanieczyszczenie membrany aluminium jest spowodowane wytrącaniem się wodorotlenku glinu. Wytrącanie wodorotlenku glinu zwykle występuje w postaci koloidów. Jest to wodorotlenek amfoteryczny o bardzo niskiej rozpuszczalności w zakresie pH 6,5-6,7. Jeśli proces koagulacji aluminium zostanie przeprowadzony przy zbyt wysokim lub zbyt niskim pH, jony glinu dostaną się do urządzenia do odwróconej osmozy i spowodują zanieczyszczenie membrany odwróconej osmozy. Dlatego w przypadku systemu obróbki wstępnej wykorzystującego sól glinu jako koagulant, jego wartość pH najlepiej kontrolować na poziomie 6,5-6,7, aby zminimalizować rozpuszczalność aluminium. Zwróć uwagę, aby w odpowiednim czasie dostosować dawkę do jakości wody. Jeśli to możliwe, regularnie testuj zawartość glinu we wstępnie uzdatnionej wodzie i kontroluj ją poniżej 0,05 mg/l.
Aby zapobiec osadzaniu się kamienia po stronie skoncentrowanej wody, zwykle dodajemy inhibitory osadzania się kamienia. Obecne inhibitory kamienia są mieszane z niektórymi kwasami organicznymi i fosforanami organicznymi, aby osiągnąć cel hamowania i dyspersji kamienia. W przypadku niewłaściwego doboru lub kontroli, te substancje organiczne zanieczyszczą elementy membrany odwróconej osmozy, a także staną się pożywką dla mikroorganizmów bakteryjnych i przyniosą większe szkody w działaniu odwróconej osmozy.
2. Temperatura
Chyba każdy wie, że temperatura ma ogromny wpływ na przepływ elementów membranowych odwróconej osmozy. Dlatego przy obliczaniu wydajności wody należy sprawdzić temperaturę w celu porównania. Dlatego w miejscach, w których temperatura wody jest niska zimą, urządzenia grzewcze zostaną zaprojektowane w systemie obróbki wstępnej odwróconej osmozy, co może skutecznie zapewnić, że urządzenia do odwróconej osmozy mogą również osiągnąć projektowaną wydajność zimą.
W rzeczywistości wytrącanie SiO₂ w elemencie membranowym jest również ściśle związane z temperaturą wody wlotowej urządzenia do odwróconej osmozy. Stężenie krzemionki w stężonej wodzie nie może przekraczać 100 mg/l w temperaturze 25°C i nie może przekraczać 25 mg/l w temperaturze 5°C. Dlatego, gdy w systemie obróbki wstępnej nie ma urządzeń grzewczych, zimą należy zwrócić szczególną uwagę na zanieczyszczenie osadów krzemionki na elementach membranowych i ściśle kontrolować zawartość krzemionki w skoncentrowanej wodzie, a jej wartość nie może przekraczać rozpuszczalności w tej temperaturze.
Obsługa i zarządzanie urządzeniami do odwróconej osmozy
1. Regularna kontrola sprzętu do odwróconej osmozy Regularnie sprawdzaj i wymieniaj wkład filtrujący filtra bezpieczeństwa na czas, aby zapobiec zanieczyszczeniu membrany odwróconej osmozy cząstkami stałymi spowodowanym nieszczelnością elementu filtrującego z powodu problemów z instalacją lub jakością. Gdy różnica ciśnień wlotowych filtra bezpieczeństwa jest większa niż 0,15 MPa, należy wymienić wkład filtrujący. Generalnie należy go sprawdzać raz w miesiącu. Wkład filtrujący nie powinien być używany dłużej niż 6 miesięcy. Podczas pracy należy go również często sprawdzać, czy w filtrze bezpieczeństwa jest wystarczająca ilość gazu, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza.
Szkolenie operatorów urządzeń do odwróconej osmozy
Poziom umiejętności operatorów zależy od tego, czy potrafią oni w porę wykryć i prawidłowo poradzić sobie z wadami i ukrytymi zagrożeniami w systemie, co jest ważnym czynnikiem wpływającym na działanie urządzeń do odwróconej osmozy. Nieprawidłowa obsługa przez operatorów jest bardziej szkodliwa dla systemu, a uszkodzenie takich elementów membranowych jest często nieodwracalne. Prace płukania przed i po ponownym uruchomieniu sprzętu do odwróconej osmozy muszą być wykonane dobrze, aby zapobiec przepływaniu gazów resztkowych w sprzęcie pod wysokim ciśnieniem, tworząc młoty pneumatyczne, które uszkodzą membranę, a stężenie soli nieorganicznych po stronie skoncentrowanej wody membrany jest wyższe niż w wodzie surowej, który jest łatwy do skalowania i zanieczyszczania membrany.
2. Inspekcja elementów membrany odwróconej osmozy
(1) Ogólnie rzecz biorąc, co sześć miesięcy (czas ten można w razie potrzeby skrócić) każdy zestaw elementów membrany pierwszego i drugiego stopnia odwróconej osmozy powinien być sprawdzany.
(2) Otwórz pokrywę końcową zbiornika ciśnieniowego (użyj specjalnych narzędzi i bądź obsługiwany przez wykwalifikowanych techników).
(3) Sprawdź, czy nie ma zanieczyszczeń mechanicznych, osadzania się tlenków metali, rozwoju drobnoustrojów bakteryjnych, zmian koloru elementu membrany i osadzania się kamienia membranowego w sekcji doprowadzającej wodę. (4) W razie potrzeby element membrany odwróconej osmozy można wyciągnąć w celu szczegółowej kontroli. Podczas wyciągania elementu membrany dopływu wody nie wolno go wyciągać bezpośrednio, ale należy go wypchnąć ze zbiornika ciśnieniowego zgodnie z kierunkiem przepływu wody. To samo dotyczy instalacji.
(5) Po każdej inspekcji należy sporządzić szczegółową dokumentację w celu porównania.
3. Regularnie kalibruj każdy miernik, aby zapewnić dokładność i niezawodność przyrządu.
4. Regularnie analizuj i licz dane operacyjne sprzętu do odwróconej osmozy.
Ciśnienie robocze, współczynnik odzysku (lub stężony zrzut wody), SDI (wskaźnik zanieczyszczenia) wody wlotowej, pH, chlor resztkowy i temperatura to główne parametry kontroli pracy urządzenia do odwróconej osmozy; Szybkość odsalania, produkcja wody i różnica ciśnień to trzy główne parametry wydajności monitorowania. Muszą być one ściśle przestrzegane w zarządzaniu eksploatacją, a warunki pracy nie mogą być dowolnie zmieniane. W szczególności konieczne jest zapobieżenie wzrostowi wskaźnika odzysku w celu zwiększenia produkcji wody, co doprowadzi do osadzania się kamienia na powierzchni membrany odwróconej osmozy; aby zapobiec ciągłej pracy, gdy wartość SDI przekroczy normę, co doprowadzi do zablokowania membrany odwróconej osmozy; aby zapobiec dalszej pracy powyżej maksymalnej dopuszczalnej różnicy ciśnień, co spowoduje destrukcyjne uszkodzenie elementu membranowego.
Jeśli chcesz kupić sprzęt do uzdatniania wody, skontaktuj się z nami
Jakość obróbki wstępnej jest kluczem do stabilnej pracy urządzeń do odwróconej osmozy. Gdy dopływem wody do urządzeń do odwróconej osmozy są wody gruntowe, nie ma problemu ze wstępną obróbką piasku kwarcowego i węgla aktywnego, ale inaczej jest w przypadku korzystania z wody powierzchniowej.
1. Odczynniki do obróbki wstępnej sprzętu do odwróconej osmozy Odczynniki stosowane w leczeniu obejmują koagulanty, flokulanty, utleniacze, reduktory, inhibitory kamienia itp., W szczególności koagulanty i inhibitory kamienia. Dobór, dawkowanie, a nawet sposób przygotowania leków tych odczynników będzie miał duży wpływ na działanie odwróconej osmozy.
Zazwyczaj zwracamy uwagę na wykrywanie zawartości żelaza w dopływającej wodzie. W rzeczywistości wysoka zawartość glinu w dopływającej wodzie spowoduje również zanieczyszczenie membrany odwróconej osmozy. Zanieczyszczenie membrany aluminium jest spowodowane wytrącaniem się wodorotlenku glinu. Wytrącanie wodorotlenku glinu zwykle występuje w postaci koloidów. Jest to wodorotlenek amfoteryczny o bardzo niskiej rozpuszczalności w zakresie pH 6,5-6,7. Jeśli proces koagulacji aluminium zostanie przeprowadzony przy zbyt wysokim lub zbyt niskim pH, jony glinu dostaną się do urządzenia do odwróconej osmozy i spowodują zanieczyszczenie membrany odwróconej osmozy. Dlatego w przypadku systemu obróbki wstępnej wykorzystującego sól glinu jako koagulant, jego wartość pH najlepiej kontrolować na poziomie 6,5-6,7, aby zminimalizować rozpuszczalność aluminium. Zwróć uwagę, aby w odpowiednim czasie dostosować dawkę do jakości wody. Jeśli to możliwe, regularnie testuj zawartość glinu we wstępnie uzdatnionej wodzie i kontroluj ją poniżej 0,05 mg/l.
Aby zapobiec osadzaniu się kamienia po stronie skoncentrowanej wody, zwykle dodajemy inhibitory osadzania się kamienia. Obecne inhibitory kamienia są mieszane z niektórymi kwasami organicznymi i fosforanami organicznymi, aby osiągnąć cel hamowania i dyspersji kamienia. W przypadku niewłaściwego doboru lub kontroli, te substancje organiczne zanieczyszczą elementy membrany odwróconej osmozy, a także staną się pożywką dla mikroorganizmów bakteryjnych i przyniosą większe szkody w działaniu odwróconej osmozy.
2. Temperatura
Chyba każdy wie, że temperatura ma ogromny wpływ na przepływ elementów membranowych odwróconej osmozy. Dlatego przy obliczaniu wydajności wody należy sprawdzić temperaturę w celu porównania. Dlatego w miejscach, w których temperatura wody jest niska zimą, urządzenia grzewcze zostaną zaprojektowane w systemie obróbki wstępnej odwróconej osmozy, co może skutecznie zapewnić, że urządzenia do odwróconej osmozy mogą również osiągnąć projektowaną wydajność zimą.
W rzeczywistości wytrącanie SiO₂ w elemencie membranowym jest również ściśle związane z temperaturą wody wlotowej urządzenia do odwróconej osmozy. Stężenie krzemionki w stężonej wodzie nie może przekraczać 100 mg/l w temperaturze 25°C i nie może przekraczać 25 mg/l w temperaturze 5°C. Dlatego, gdy w systemie obróbki wstępnej nie ma urządzeń grzewczych, zimą należy zwrócić szczególną uwagę na zanieczyszczenie osadów krzemionki na elementach membranowych i ściśle kontrolować zawartość krzemionki w skoncentrowanej wodzie, a jej wartość nie może przekraczać rozpuszczalności w tej temperaturze.
Obsługa i zarządzanie urządzeniami do odwróconej osmozy
1. Regularna kontrola sprzętu do odwróconej osmozy Regularnie sprawdzaj i wymieniaj wkład filtrujący filtra bezpieczeństwa na czas, aby zapobiec zanieczyszczeniu membrany odwróconej osmozy cząstkami stałymi spowodowanym nieszczelnością elementu filtrującego z powodu problemów z instalacją lub jakością. Gdy różnica ciśnień wlotowych filtra bezpieczeństwa jest większa niż 0,15 MPa, należy wymienić wkład filtrujący. Generalnie należy go sprawdzać raz w miesiącu. Wkład filtrujący nie powinien być używany dłużej niż 6 miesięcy. Podczas pracy należy go również często sprawdzać, czy w filtrze bezpieczeństwa jest wystarczająca ilość gazu, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza.
Szkolenie operatorów urządzeń do odwróconej osmozy
Poziom umiejętności operatorów zależy od tego, czy potrafią oni w porę wykryć i prawidłowo poradzić sobie z wadami i ukrytymi zagrożeniami w systemie, co jest ważnym czynnikiem wpływającym na działanie urządzeń do odwróconej osmozy. Nieprawidłowa obsługa przez operatorów jest bardziej szkodliwa dla systemu, a uszkodzenie takich elementów membranowych jest często nieodwracalne. Prace płukania przed i po ponownym uruchomieniu sprzętu do odwróconej osmozy muszą być wykonane dobrze, aby zapobiec przepływaniu gazów resztkowych w sprzęcie pod wysokim ciśnieniem, tworząc młoty pneumatyczne, które uszkodzą membranę, a stężenie soli nieorganicznych po stronie skoncentrowanej wody membrany jest wyższe niż w wodzie surowej, który jest łatwy do skalowania i zanieczyszczania membrany.
2. Inspekcja elementów membrany odwróconej osmozy
(1) Ogólnie rzecz biorąc, co sześć miesięcy (czas ten można w razie potrzeby skrócić) każdy zestaw elementów membrany pierwszego i drugiego stopnia odwróconej osmozy powinien być sprawdzany.
(2) Otwórz pokrywę końcową zbiornika ciśnieniowego (użyj specjalnych narzędzi i bądź obsługiwany przez wykwalifikowanych techników).
(3) Sprawdź, czy nie ma zanieczyszczeń mechanicznych, osadzania się tlenków metali, rozwoju drobnoustrojów bakteryjnych, zmian koloru elementu membrany i osadzania się kamienia membranowego w sekcji doprowadzającej wodę. (4) W razie potrzeby element membrany odwróconej osmozy można wyciągnąć w celu szczegółowej kontroli. Podczas wyciągania elementu membrany dopływu wody nie wolno go wyciągać bezpośrednio, ale należy go wypchnąć ze zbiornika ciśnieniowego zgodnie z kierunkiem przepływu wody. To samo dotyczy instalacji.
(5) Po każdej inspekcji należy sporządzić szczegółową dokumentację w celu porównania.
3. Regularnie kalibruj każdy miernik, aby zapewnić dokładność i niezawodność przyrządu.
4. Regularnie analizuj i licz dane operacyjne sprzętu do odwróconej osmozy.
Ciśnienie robocze, współczynnik odzysku (lub stężony zrzut wody), SDI (wskaźnik zanieczyszczenia) wody wlotowej, pH, chlor resztkowy i temperatura to główne parametry kontroli pracy urządzenia do odwróconej osmozy; Szybkość odsalania, produkcja wody i różnica ciśnień to trzy główne parametry wydajności monitorowania. Muszą być one ściśle przestrzegane w zarządzaniu eksploatacją, a warunki pracy nie mogą być dowolnie zmieniane. W szczególności konieczne jest zapobieżenie wzrostowi wskaźnika odzysku w celu zwiększenia produkcji wody, co doprowadzi do osadzania się kamienia na powierzchni membrany odwróconej osmozy; aby zapobiec ciągłej pracy, gdy wartość SDI przekroczy normę, co doprowadzi do zablokowania membrany odwróconej osmozy; aby zapobiec dalszej pracy powyżej maksymalnej dopuszczalnej różnicy ciśnień, co spowoduje destrukcyjne uszkodzenie elementu membranowego.
Jeśli chcesz kupić sprzęt do uzdatniania wody, skontaktuj się z nami