Marzec 28 2024
Kompleksowa analiza i rozwiązania w zakresie zanieczyszczenia membraną odwróconej osmozy
Pierwszy membrana odwróconej osmozy zanieczyszczenie
1, membrana odwróconej osmozy Uszkodzenie wydajności, powodujące zanieczyszczenie membrany
(1) Włóknina wzmocniona materiałem poliestrowym o grubości około 120 μm; (2) porowata pośrednia warstwa nośna z materiału polisulfonowego o grubości około 40 μm;
(3) Ultracienka warstwa separacyjna z materiału poliamidowego o grubości około 0,2 μm.
Zgodnie ze swoją strukturą wydajności, taką jak przepuszczalność membrany, uszkodzenie może mieć następujące przyczyny:
1) Utrzymanie nowego membrana odwróconej osmozy nie jest ustandaryzowany;
(2) Jeżeli konserwacja spełnia wymagania, okres przechowywania przekracza 1 rok;
(3) W stanie wyłączenia membrana odwróconej osmozy konserwacja nie jest ustandaryzowana;
(4) Temperatura otoczenia jest niższa niż 5 °C;
(5) System działa pod wysokim ciśnieniem;
(6) Niewłaściwa obsługa podczas wyłączania.
2, jakość wody często zmienia się, co powoduje zanieczyszczenie membrany
Jakość wody surowej zmienia się wraz z projektową jakością wody, co zwiększa obciążenie uzdatniania wstępnego. Ze względu na wzrost zanieczyszczeń, takich jak materia nieorganiczna, materia organiczna, mikroorganizmy, materia ziarnista i koloidy w wodzie, zwiększa się prawdopodobieństwo zanieczyszczenia membrany.
3, metoda czyszczenia i czyszczenia jest nieprawidłowa i spowodowana zanieczyszczeniem membrany
W procesie użytkowania, oprócz normalnego tłumienia właściwości folii, ważnym czynnikiem prowadzącym do poważnego zanieczyszczenia membrany jest również nieprawidłowa metoda czyszczenia.
4. Dawkowanie jest nieprawidłowe
Podczas użytkowania, ponieważ folia poliamidowa ma słabą odporność na chlor resztkowy, chlor i inne środki dezynfekujące nie są prawidłowo dodawane podczas użytkowania, a użytkownik nie zwraca wystarczającej uwagi na zapobieganie mikroorganizmom, łatwo jest doprowadzić do zanieczyszczenia mikrobiologicznego.
5, zużycie powierzchni folii
Jeśli element membrany jest zablokowany przez ciała obce lub powierzchnia membrany jest zużyta (np. piasek itp.), w takim przypadku należy wykryć elementy systemu metodą wykrywania, znaleźć uszkodzone elementy, a elementy membrany zrekonstruować i wymienić
Po drugie, zjawisko membrana odwróconej osmozy zanieczyszczenie
W procesie odwróconej osmozy, ze względu na selektywną przepuszczalność membrany, niektóre substancje rozpuszczone gromadzą się w pobliżu powierzchni membrany, co powoduje zjawisko zanieczyszczenia membrany.
Istnieje kilka typowych oznak zanieczyszczenia: Jednym z nich jest zanieczyszczenie biologiczne (objawy pojawiają się stopniowo) Osady organiczne to głównie żywe lub martwe mikroorganizmy, pochodne węglowodorów, naturalne polimery organiczne i wszystkie materiały zawierające węgiel. Początkowymi objawami są zwiększona szybkość odsalania, zwiększony spadek ciśnienia i zmniejszona produkcja wody. Innym jest zanieczyszczenie koloidalne (objawy pojawiają się stopniowo) podczas procesu separacji membranowej, stężenie jonów metali i zmiana wartości pH roztworu mogą być spowodowane osadzaniem się wodorotlenku metalu (głównie reprezentowanego przez Fe(OH)3), powodującego zanieczyszczenie. Początkowo szybkość odsalania nieznacznie spadła i stopniowo rosła, aż w końcu spadek ciśnienia wzrósł, a produkcja wody zmniejszyła się. Ponadto, podczas pracy systemu odwróconej osmozy zanieczyszczenia cząstkami, jeśli wystąpi problem z filtrem bezpieczeństwa, cząstki dostaną się do systemu, powodując zanieczyszczenie membrany cząstkami.
Początkowo natężenie przepływu skoncentrowanej wody wzrosło, szybkość odsalania nie zmieniła się zbytnio na początkowym etapie, produkcja wody stopniowo spadała, a spadek ciśnienia w układzie szybko wzrastał. Wreszcie, powszechne jest osadzanie się kamienia chemicznego (objawy pojawiają się wkrótce). Gdy woda zawiera wysoki poziom Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42-plazma, CaCO3, CaSO4, MgCO3 i inne kamienie osadzają się na powierzchni membrany. Objawia się to spadkiem szybkości odsalania, zwłaszcza w końcowej sekcji, oraz spadkiem produkcji wody.
Zanieczyszczenie membrany jest główną przyczyną zmniejszenia przepływu przenikania membrany. Odporność filtracji membranowej wzrasta z powodu zablokowania porów i substancji rozpuszczonych makrocząsteczkowych. Substancja rozpuszczona zaadsorbowana na ścianie porów; Tworzenie się warstwy żelu na powierzchni membrany zwiększa opór przenoszenia masy. Osadzanie się składników w porach membrany spowoduje zmniejszenie lub nawet zablokowanie porów membrany, co w rzeczywistości zmniejsza efektywną powierzchnię membrany. Dodatkowy opór generowany przez warstwę zanieczyszczeń osadzającą się przez składniki na powierzchni folii może być znacznie większy niż opór samej folii, dzięki czemu przepuszczalność jest niezależna od przepuszczalności samej folii. Efekt ten jest nieodwracalny, a stopień zanieczyszczenia jest związany ze stężeniem i właściwościami materiału membrany, rozpuszczalnikiem w roztworze retencyjnym i substancją rozpuszczoną makrocząsteczkową, wartością pH roztworu, siłą jonową, składem ładunku, temperaturą i ciśnieniem roboczym itp., Co może zmniejszyć strumień membrany o ponad 80%, gdy zanieczyszczenie jest poważne.
Podczas działania systemu zanieczyszczenie membrany jest bardzo trudnym problemem, który powoduje znaczne zmniejszenie szybkości usuwania urządzenia do odwróconej osmozy, przepuszczalności wody i strumienia membrany, przy jednoczesnym zwiększeniu ciśnienia roboczego każdej sekcji, promowaniu kosztów eksploatacji i eksploatacji oraz poważnym wpływie na żywotność membrany oraz rozwój i wykorzystanie technologii odwróconej osmozy.
Po trzecie, rozwiązania
1. Popraw obróbkę wstępną
Dla każdego zestawu urządzenia membranowego ludzie chcą, aby maksymalizowało ono swoją rolę, mając nadzieję na najwyższy wskaźnik odsalania, maksymalną penetrację wody i jak najdłuższą żywotność, aby osiągnąć powyższe trzy punkty, jakość wody ma kluczowe znaczenie, więc surowa woda wchodząca do urządzenia membranowego musi mieć dobrą obróbkę wstępną. Rozsądna obróbka wstępna jest bardzo ważna dla długoterminowej bezpiecznej pracy instalacji odwróconej osmozy. Dzięki wstępnemu uzdatnianiu w celu spełnienia wymagań dotyczących jakości wody dopływającego do odwróconej osmozy, można utrzymać przepływ produkcji wody. Szybkość odsalania utrzymuje się na określonym poziomie przez długi czas; Wskaźnik odzysku wody z produktu może pozostać niezmieniony; Minimalne koszty operacyjne; Długa żywotność membrany.
W szczególności obróbka wstępna odwróconej osmozy ma na celu:
(1) Aby zapobiec zanieczyszczeniu powierzchni folii, to znaczy aby zapobiec przywieraniu zawieszonych zanieczyszczeń, mikroorganizmów, substancji koloidalnych itp. do powierzchni folii lub zanieczyszczaniu kanału wodnego elementu folii.
(2) Zapobiegaj osadzaniu się kamienia na powierzchni folii. Podczas pracy urządzenia do odwróconej osmozy niektóre nierozpuszczalne sole osadzają się na powierzchni membrany w wyniku stężenia wody, dlatego należy zapobiegać tworzeniu się tych nierozpuszczalnych soli.
(3) Upewnij się, że folia jest wolna od uszkodzeń mechanicznych i chemicznych, aby folia miała dobrą wydajność i wystarczająco długi czas użytkowania.
2. Oczyść membranę
Po różnych zabiegach obróbki wstępnej na powierzchni membrany może również powstawać osadzanie się i osadzanie się kamienia po długotrwałym użytkowaniu, tak że otwór membrany jest zablokowany, a produkcja wody zmniejszona, dlatego konieczne jest regularne czyszczenie zanieczyszczonej folii. Jednak system membran odwróconej osmozy nie może czekać, aż zanieczyszczenie będzie bardzo poważne przed czyszczeniem, co zwiększy trudność czyszczenia, ale także zwiększy liczbę etapów czyszczenia i wydłuży czas czyszczenia. Konieczne jest prawidłowe uchwycenie czasu czyszczenia i usunięcie brudu na czas.
Zasada czyszczenia:
Zrozumienie lokalnych cech jakości wody, przeprowadzenie analizy chemicznej zanieczyszczeń oraz wybór najlepszego środka czyszczącego i metody czyszczenia poprzez analizę wyników oraz zapewnienie podstaw do znalezienia najlepszej metody w określonych warunkach zaopatrzenia w wodę;
Warunki czyszczenia:
a. Ilość produkowanej wody jest zmniejszona o 5%-10% w porównaniu z normalnie.
b. W celu utrzymania ilości wody w produkcie, ciśnienie zasilania wodą po korekcie temperatury zwiększa się o 10%-15%.
c. Zwiększ przewodność poprzez jakość wody (zwiększona zawartość soli) o 5% -10%.
Wielostopniowy system RO, spadek ciśnienia znacznie wzrasta na różnych etapach.
Metoda czyszczenia:
Po pierwsze, odrzut systemu; Następnie czyszczenie podciśnieniowe; W razie potrzeby czyszczenie mechaniczne; Następnie czyszczenie chemiczne; Warunki mogą być czyszczeniem ultradźwiękowym; Czyszczenie pola elektrycznego online to dobra metoda, ale jest droga; Ponieważ efekt czyszczenia chemicznego jest lepszy, pozostałe metody nie są łatwe do osiągnięcia, a lek dostarczany przez różnych dostawców różni się nazwą i zastosowaniem, ale jego zasada jest mniej więcej taka sama. Na przykład nasza firma używa teraz środków do czyszczenia membran MC2 i MA10.
Kroki czyszczenia są następujące:
Czyszczenie systemu jednostopniowego:
(1) Skonfiguruj roztwór czyszczący;
(2) Roztwór czyszczący o niskim przepływie wejściowym;
(3) Cykl;
(4) Moczenie;
(5) Cyrkulacja pompy o wysokim przepływie;
(6) Płukanie;
(7) Uruchom ponownie system.
Czyszczenie ze specjalnych zanieczyszczeń to: czyszczenie kamienia siarczanowego, czyszczenie zgorzeliny węglanowej, czyszczenie zanieczyszczeń żelazem i manganem, czyszczenie zanieczyszczeń organicznych.
Po czwarte, odpowiednia konserwacja folii
Nowa konserwacja membrany RO Nowe elementy membrany RO są zwykle nasączone 1% roztworem NaHSO3 i 18% glicerolu i przechowywane w szczelnie zamkniętych plastikowych torbach. W przypadku, gdy plastikowa torba nie jest uszkodzona, jest przechowywana przez około 1 rok i nie wpłynie to na jej żywotność i wydajność. Po otwarciu plastikowej torby należy ją zużyć tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć niekorzystnego wpływu na składniki spowodowanego utlenianiem NaHSO3 w powietrzu. Dlatego membranę należy otworzyć tak daleko, jak to możliwe przed użyciem. W okresie poprodukcyjnym ważniejsza jest konserwacja systemu odwróconej osmozy.
Można to zrobić w następujący sposób.
(1) System jest wyłączany na krótki okres czasu (1-3 dni): Przed wyłączeniem system jest myty niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym przepływem (mniej więcej równym produkcji wody w systemie) przez 14 do 16 minut; Utrzymuj zwykły naturalny przepływ i pozwól wodzie spłynąć do grubego kanału.
(2) System jest wyłączony z eksploatacji przez ponad tydzień (temperatura otoczenia przekracza 5 ° C) : przed wyłączeniem system jest prowadzony pod niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym natężeniem przepływu (mniej więcej równym produkcji wody w systemie (mycie, czas wynosi od 14 do 16 minut; Czyszczenie chemiczne odbywa się zgodnie z metodą chemicznego czyszczenia układu zawartą w instrukcji obsługi systemu odwróconej osmozy; Po oczyszczeniu chemicznym wypłucz membranę odwróconej osmozy; Przygotować 0,5% roztwór formaliny, wprowadzić go do systemu pod niskim ciśnieniem i krążyć przez 10 minut; Zamknij zawory wszystkich systemów i uszczelnij je; Jeśli system nie działa przez ponad 10 dni, roztwór formaliny należy wymieniać co 10 dni.
(3) Temperatura otoczenia jest niższa niż 5 ° C: przed wyłączeniem system myje się niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym natężeniem przepływu (mniej więcej równym produkcji wody w systemie) przez 14 do 16 minut; W miejscu, w którym istnieją warunki, temperaturę otoczenia można podnieść do ponad 5 ° C, a następnie zgodnie z metodą 1 konserwację systemu; Jeśli temperatura otoczenia zostanie bezwarunkowo podniesiona, woda o niskim ciśnieniu (0,1 MPa) i natężeniu przepływu 1/3 wody wytwarzanej przez system będzie płynąć przez długi czas, aby zapobiec zamarzaniu membrany odwróconej osmozy i zapewnić, że system będzie działał przez 2 godziny dziennie; Zgodnie z metodami (2) i (3) w 1, po oczyszczeniu membrany odwróconej osmozy należy zdjąć membranę odwróconej osmozy, przenieść ją w miejsce, w którym temperatura otoczenia jest wyższa niż 5 ° C, zanurzyć ją w przygotowanym 0,5% roztworze formaliny, przewracać co dwa dni, a wodę w rurze systemowej należy odprowadzić czysto, aby zapobiec uszkodzeniu układu spowodowanemu oblodzeniem.
Unikaj pracy membrany pod wysokim ciśnieniem
Podczas uruchamiania i wyłączania w układzie znajdują się resztki gazu, co powoduje, że układ pracuje pod wysokim ciśnieniem. Manometry z przodu i z tyłu filtra służą do monitorowania spadku ciśnienia elementu filtrującego, podczas gdy manometry pierwotne i końcowe służą do monitorowania spadku ciśnienia w zespole membrany RO. Wyreguluj zawór wlotowy i zawór stężenia, aby zapewnić ciśnienie robocze i szybkość odzyskiwania. Jeśli przepływ wody lub całkowite natężenie przepływu spadnie podczas pracy lub różnica ciśnień między poziomem pierwotnym i pośrednim znacznie wzrośnie w porównaniu z początkową pracą różnicy ciśnień (w oparciu o dane z początkowej pracy nowego elementu membrany odwróconej osmozy), system należy przepłukać lub wyczyścić, aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność elementu membranowego.
(1) Po opróżnieniu urządzenia, po jego ponownym uruchomieniu, gaz nie jest wydmuchiwany, a ciśnienie jest szybko zwiększane. Pozostałe powietrze należy spuścić pod ciśnieniem układu, a następnie stopniowo zwiększać ciśnienie robocze.
(2) Gdy połączenie między urządzeniem do obróbki wstępnej a pompą wysokociśnieniową nie jest uszczelnione lub nieszczelne (zwłaszcza filtr mikronowy i nieszczelność rurociągu po nim), gdy dopływ wody do obróbki wstępnej nie jest wystarczający, na przykład filtr mikronowy jest zablokowany, część powietrza zostanie zassana do próżni w miejscu, w którym uszczelnienie nie jest dobre. Filtr mikronowy należy wyczyścić lub wymienić, aby upewnić się, że rurociąg nie przecieka.
(3) Czy praca każdej pracującej pompy jest normalna, czy natężenie przepływu jest takie samo jak określona wartość i czy porównano je z krzywą pracy pompy w celu określenia ciśnienia roboczego.
Zwróć uwagę na operację wyłączania
(1) Szybkie rozhermetyzowanie bez dokładnego spłukiwania po wyłączeniu. Ponieważ stężenie soli nieorganicznych w zagęszczonej stronie wodnej folii jest wyższe niż w wodzie surowej, łatwo jest osadzać się na kamieniu i zanieczyszczać folię. Gdy będziesz gotowy do wyłączenia, stopniowo zmniejszaj ciśnienie do około 3 barów i płucz wstępnie uzdatnioną wodą przez 14 do 16 minut.
(2) Podczas przygotowywania się do wyłączenia, dodanie odczynników chemicznych spowoduje, że środek pozostanie w membranie i powłoce membrany, powodując zanieczyszczenie membrany i wpływając na żywotność membrany. Należy przerwać dawkowanie.
1, membrana odwróconej osmozy Uszkodzenie wydajności, powodujące zanieczyszczenie membrany
(1) Włóknina wzmocniona materiałem poliestrowym o grubości około 120 μm; (2) porowata pośrednia warstwa nośna z materiału polisulfonowego o grubości około 40 μm;
(3) Ultracienka warstwa separacyjna z materiału poliamidowego o grubości około 0,2 μm.
Zgodnie ze swoją strukturą wydajności, taką jak przepuszczalność membrany, uszkodzenie może mieć następujące przyczyny:
1) Utrzymanie nowego membrana odwróconej osmozy nie jest ustandaryzowany;
(2) Jeżeli konserwacja spełnia wymagania, okres przechowywania przekracza 1 rok;
(3) W stanie wyłączenia membrana odwróconej osmozy konserwacja nie jest ustandaryzowana;
(4) Temperatura otoczenia jest niższa niż 5 °C;
(5) System działa pod wysokim ciśnieniem;
(6) Niewłaściwa obsługa podczas wyłączania.
2, jakość wody często zmienia się, co powoduje zanieczyszczenie membrany
Jakość wody surowej zmienia się wraz z projektową jakością wody, co zwiększa obciążenie uzdatniania wstępnego. Ze względu na wzrost zanieczyszczeń, takich jak materia nieorganiczna, materia organiczna, mikroorganizmy, materia ziarnista i koloidy w wodzie, zwiększa się prawdopodobieństwo zanieczyszczenia membrany.
3, metoda czyszczenia i czyszczenia jest nieprawidłowa i spowodowana zanieczyszczeniem membrany
W procesie użytkowania, oprócz normalnego tłumienia właściwości folii, ważnym czynnikiem prowadzącym do poważnego zanieczyszczenia membrany jest również nieprawidłowa metoda czyszczenia.
4. Dawkowanie jest nieprawidłowe
Podczas użytkowania, ponieważ folia poliamidowa ma słabą odporność na chlor resztkowy, chlor i inne środki dezynfekujące nie są prawidłowo dodawane podczas użytkowania, a użytkownik nie zwraca wystarczającej uwagi na zapobieganie mikroorganizmom, łatwo jest doprowadzić do zanieczyszczenia mikrobiologicznego.
5, zużycie powierzchni folii
Jeśli element membrany jest zablokowany przez ciała obce lub powierzchnia membrany jest zużyta (np. piasek itp.), w takim przypadku należy wykryć elementy systemu metodą wykrywania, znaleźć uszkodzone elementy, a elementy membrany zrekonstruować i wymienić
Po drugie, zjawisko membrana odwróconej osmozy zanieczyszczenie
W procesie odwróconej osmozy, ze względu na selektywną przepuszczalność membrany, niektóre substancje rozpuszczone gromadzą się w pobliżu powierzchni membrany, co powoduje zjawisko zanieczyszczenia membrany.
Istnieje kilka typowych oznak zanieczyszczenia: Jednym z nich jest zanieczyszczenie biologiczne (objawy pojawiają się stopniowo) Osady organiczne to głównie żywe lub martwe mikroorganizmy, pochodne węglowodorów, naturalne polimery organiczne i wszystkie materiały zawierające węgiel. Początkowymi objawami są zwiększona szybkość odsalania, zwiększony spadek ciśnienia i zmniejszona produkcja wody. Innym jest zanieczyszczenie koloidalne (objawy pojawiają się stopniowo) podczas procesu separacji membranowej, stężenie jonów metali i zmiana wartości pH roztworu mogą być spowodowane osadzaniem się wodorotlenku metalu (głównie reprezentowanego przez Fe(OH)3), powodującego zanieczyszczenie. Początkowo szybkość odsalania nieznacznie spadła i stopniowo rosła, aż w końcu spadek ciśnienia wzrósł, a produkcja wody zmniejszyła się. Ponadto, podczas pracy systemu odwróconej osmozy zanieczyszczenia cząstkami, jeśli wystąpi problem z filtrem bezpieczeństwa, cząstki dostaną się do systemu, powodując zanieczyszczenie membrany cząstkami.
Początkowo natężenie przepływu skoncentrowanej wody wzrosło, szybkość odsalania nie zmieniła się zbytnio na początkowym etapie, produkcja wody stopniowo spadała, a spadek ciśnienia w układzie szybko wzrastał. Wreszcie, powszechne jest osadzanie się kamienia chemicznego (objawy pojawiają się wkrótce). Gdy woda zawiera wysoki poziom Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42-plazma, CaCO3, CaSO4, MgCO3 i inne kamienie osadzają się na powierzchni membrany. Objawia się to spadkiem szybkości odsalania, zwłaszcza w końcowej sekcji, oraz spadkiem produkcji wody.
Zanieczyszczenie membrany jest główną przyczyną zmniejszenia przepływu przenikania membrany. Odporność filtracji membranowej wzrasta z powodu zablokowania porów i substancji rozpuszczonych makrocząsteczkowych. Substancja rozpuszczona zaadsorbowana na ścianie porów; Tworzenie się warstwy żelu na powierzchni membrany zwiększa opór przenoszenia masy. Osadzanie się składników w porach membrany spowoduje zmniejszenie lub nawet zablokowanie porów membrany, co w rzeczywistości zmniejsza efektywną powierzchnię membrany. Dodatkowy opór generowany przez warstwę zanieczyszczeń osadzającą się przez składniki na powierzchni folii może być znacznie większy niż opór samej folii, dzięki czemu przepuszczalność jest niezależna od przepuszczalności samej folii. Efekt ten jest nieodwracalny, a stopień zanieczyszczenia jest związany ze stężeniem i właściwościami materiału membrany, rozpuszczalnikiem w roztworze retencyjnym i substancją rozpuszczoną makrocząsteczkową, wartością pH roztworu, siłą jonową, składem ładunku, temperaturą i ciśnieniem roboczym itp., Co może zmniejszyć strumień membrany o ponad 80%, gdy zanieczyszczenie jest poważne.
Podczas działania systemu zanieczyszczenie membrany jest bardzo trudnym problemem, który powoduje znaczne zmniejszenie szybkości usuwania urządzenia do odwróconej osmozy, przepuszczalności wody i strumienia membrany, przy jednoczesnym zwiększeniu ciśnienia roboczego każdej sekcji, promowaniu kosztów eksploatacji i eksploatacji oraz poważnym wpływie na żywotność membrany oraz rozwój i wykorzystanie technologii odwróconej osmozy.
Po trzecie, rozwiązania
1. Popraw obróbkę wstępną
Dla każdego zestawu urządzenia membranowego ludzie chcą, aby maksymalizowało ono swoją rolę, mając nadzieję na najwyższy wskaźnik odsalania, maksymalną penetrację wody i jak najdłuższą żywotność, aby osiągnąć powyższe trzy punkty, jakość wody ma kluczowe znaczenie, więc surowa woda wchodząca do urządzenia membranowego musi mieć dobrą obróbkę wstępną. Rozsądna obróbka wstępna jest bardzo ważna dla długoterminowej bezpiecznej pracy instalacji odwróconej osmozy. Dzięki wstępnemu uzdatnianiu w celu spełnienia wymagań dotyczących jakości wody dopływającego do odwróconej osmozy, można utrzymać przepływ produkcji wody. Szybkość odsalania utrzymuje się na określonym poziomie przez długi czas; Wskaźnik odzysku wody z produktu może pozostać niezmieniony; Minimalne koszty operacyjne; Długa żywotność membrany.
W szczególności obróbka wstępna odwróconej osmozy ma na celu:
(1) Aby zapobiec zanieczyszczeniu powierzchni folii, to znaczy aby zapobiec przywieraniu zawieszonych zanieczyszczeń, mikroorganizmów, substancji koloidalnych itp. do powierzchni folii lub zanieczyszczaniu kanału wodnego elementu folii.
(2) Zapobiegaj osadzaniu się kamienia na powierzchni folii. Podczas pracy urządzenia do odwróconej osmozy niektóre nierozpuszczalne sole osadzają się na powierzchni membrany w wyniku stężenia wody, dlatego należy zapobiegać tworzeniu się tych nierozpuszczalnych soli.
(3) Upewnij się, że folia jest wolna od uszkodzeń mechanicznych i chemicznych, aby folia miała dobrą wydajność i wystarczająco długi czas użytkowania.
2. Oczyść membranę
Po różnych zabiegach obróbki wstępnej na powierzchni membrany może również powstawać osadzanie się i osadzanie się kamienia po długotrwałym użytkowaniu, tak że otwór membrany jest zablokowany, a produkcja wody zmniejszona, dlatego konieczne jest regularne czyszczenie zanieczyszczonej folii. Jednak system membran odwróconej osmozy nie może czekać, aż zanieczyszczenie będzie bardzo poważne przed czyszczeniem, co zwiększy trudność czyszczenia, ale także zwiększy liczbę etapów czyszczenia i wydłuży czas czyszczenia. Konieczne jest prawidłowe uchwycenie czasu czyszczenia i usunięcie brudu na czas.
Zasada czyszczenia:
Zrozumienie lokalnych cech jakości wody, przeprowadzenie analizy chemicznej zanieczyszczeń oraz wybór najlepszego środka czyszczącego i metody czyszczenia poprzez analizę wyników oraz zapewnienie podstaw do znalezienia najlepszej metody w określonych warunkach zaopatrzenia w wodę;
Warunki czyszczenia:
a. Ilość produkowanej wody jest zmniejszona o 5%-10% w porównaniu z normalnie.
b. W celu utrzymania ilości wody w produkcie, ciśnienie zasilania wodą po korekcie temperatury zwiększa się o 10%-15%.
c. Zwiększ przewodność poprzez jakość wody (zwiększona zawartość soli) o 5% -10%.
Wielostopniowy system RO, spadek ciśnienia znacznie wzrasta na różnych etapach.
Metoda czyszczenia:
Po pierwsze, odrzut systemu; Następnie czyszczenie podciśnieniowe; W razie potrzeby czyszczenie mechaniczne; Następnie czyszczenie chemiczne; Warunki mogą być czyszczeniem ultradźwiękowym; Czyszczenie pola elektrycznego online to dobra metoda, ale jest droga; Ponieważ efekt czyszczenia chemicznego jest lepszy, pozostałe metody nie są łatwe do osiągnięcia, a lek dostarczany przez różnych dostawców różni się nazwą i zastosowaniem, ale jego zasada jest mniej więcej taka sama. Na przykład nasza firma używa teraz środków do czyszczenia membran MC2 i MA10.
Kroki czyszczenia są następujące:
Czyszczenie systemu jednostopniowego:
(1) Skonfiguruj roztwór czyszczący;
(2) Roztwór czyszczący o niskim przepływie wejściowym;
(3) Cykl;
(4) Moczenie;
(5) Cyrkulacja pompy o wysokim przepływie;
(6) Płukanie;
(7) Uruchom ponownie system.
Czyszczenie ze specjalnych zanieczyszczeń to: czyszczenie kamienia siarczanowego, czyszczenie zgorzeliny węglanowej, czyszczenie zanieczyszczeń żelazem i manganem, czyszczenie zanieczyszczeń organicznych.
Po czwarte, odpowiednia konserwacja folii
Nowa konserwacja membrany RO Nowe elementy membrany RO są zwykle nasączone 1% roztworem NaHSO3 i 18% glicerolu i przechowywane w szczelnie zamkniętych plastikowych torbach. W przypadku, gdy plastikowa torba nie jest uszkodzona, jest przechowywana przez około 1 rok i nie wpłynie to na jej żywotność i wydajność. Po otwarciu plastikowej torby należy ją zużyć tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć niekorzystnego wpływu na składniki spowodowanego utlenianiem NaHSO3 w powietrzu. Dlatego membranę należy otworzyć tak daleko, jak to możliwe przed użyciem. W okresie poprodukcyjnym ważniejsza jest konserwacja systemu odwróconej osmozy.
Można to zrobić w następujący sposób.
(1) System jest wyłączany na krótki okres czasu (1-3 dni): Przed wyłączeniem system jest myty niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym przepływem (mniej więcej równym produkcji wody w systemie) przez 14 do 16 minut; Utrzymuj zwykły naturalny przepływ i pozwól wodzie spłynąć do grubego kanału.
(2) System jest wyłączony z eksploatacji przez ponad tydzień (temperatura otoczenia przekracza 5 ° C) : przed wyłączeniem system jest prowadzony pod niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym natężeniem przepływu (mniej więcej równym produkcji wody w systemie (mycie, czas wynosi od 14 do 16 minut; Czyszczenie chemiczne odbywa się zgodnie z metodą chemicznego czyszczenia układu zawartą w instrukcji obsługi systemu odwróconej osmozy; Po oczyszczeniu chemicznym wypłucz membranę odwróconej osmozy; Przygotować 0,5% roztwór formaliny, wprowadzić go do systemu pod niskim ciśnieniem i krążyć przez 10 minut; Zamknij zawory wszystkich systemów i uszczelnij je; Jeśli system nie działa przez ponad 10 dni, roztwór formaliny należy wymieniać co 10 dni.
(3) Temperatura otoczenia jest niższa niż 5 ° C: przed wyłączeniem system myje się niskim ciśnieniem (0,2-0,4 MPa) i dużym natężeniem przepływu (mniej więcej równym produkcji wody w systemie) przez 14 do 16 minut; W miejscu, w którym istnieją warunki, temperaturę otoczenia można podnieść do ponad 5 ° C, a następnie zgodnie z metodą 1 konserwację systemu; Jeśli temperatura otoczenia zostanie bezwarunkowo podniesiona, woda o niskim ciśnieniu (0,1 MPa) i natężeniu przepływu 1/3 wody wytwarzanej przez system będzie płynąć przez długi czas, aby zapobiec zamarzaniu membrany odwróconej osmozy i zapewnić, że system będzie działał przez 2 godziny dziennie; Zgodnie z metodami (2) i (3) w 1, po oczyszczeniu membrany odwróconej osmozy należy zdjąć membranę odwróconej osmozy, przenieść ją w miejsce, w którym temperatura otoczenia jest wyższa niż 5 ° C, zanurzyć ją w przygotowanym 0,5% roztworze formaliny, przewracać co dwa dni, a wodę w rurze systemowej należy odprowadzić czysto, aby zapobiec uszkodzeniu układu spowodowanemu oblodzeniem.
Unikaj pracy membrany pod wysokim ciśnieniem
Podczas uruchamiania i wyłączania w układzie znajdują się resztki gazu, co powoduje, że układ pracuje pod wysokim ciśnieniem. Manometry z przodu i z tyłu filtra służą do monitorowania spadku ciśnienia elementu filtrującego, podczas gdy manometry pierwotne i końcowe służą do monitorowania spadku ciśnienia w zespole membrany RO. Wyreguluj zawór wlotowy i zawór stężenia, aby zapewnić ciśnienie robocze i szybkość odzyskiwania. Jeśli przepływ wody lub całkowite natężenie przepływu spadnie podczas pracy lub różnica ciśnień między poziomem pierwotnym i pośrednim znacznie wzrośnie w porównaniu z początkową pracą różnicy ciśnień (w oparciu o dane z początkowej pracy nowego elementu membrany odwróconej osmozy), system należy przepłukać lub wyczyścić, aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność elementu membranowego.
(1) Po opróżnieniu urządzenia, po jego ponownym uruchomieniu, gaz nie jest wydmuchiwany, a ciśnienie jest szybko zwiększane. Pozostałe powietrze należy spuścić pod ciśnieniem układu, a następnie stopniowo zwiększać ciśnienie robocze.
(2) Gdy połączenie między urządzeniem do obróbki wstępnej a pompą wysokociśnieniową nie jest uszczelnione lub nieszczelne (zwłaszcza filtr mikronowy i nieszczelność rurociągu po nim), gdy dopływ wody do obróbki wstępnej nie jest wystarczający, na przykład filtr mikronowy jest zablokowany, część powietrza zostanie zassana do próżni w miejscu, w którym uszczelnienie nie jest dobre. Filtr mikronowy należy wyczyścić lub wymienić, aby upewnić się, że rurociąg nie przecieka.
(3) Czy praca każdej pracującej pompy jest normalna, czy natężenie przepływu jest takie samo jak określona wartość i czy porównano je z krzywą pracy pompy w celu określenia ciśnienia roboczego.
Zwróć uwagę na operację wyłączania
(1) Szybkie rozhermetyzowanie bez dokładnego spłukiwania po wyłączeniu. Ponieważ stężenie soli nieorganicznych w zagęszczonej stronie wodnej folii jest wyższe niż w wodzie surowej, łatwo jest osadzać się na kamieniu i zanieczyszczać folię. Gdy będziesz gotowy do wyłączenia, stopniowo zmniejszaj ciśnienie do około 3 barów i płucz wstępnie uzdatnioną wodą przez 14 do 16 minut.
(2) Podczas przygotowywania się do wyłączenia, dodanie odczynników chemicznych spowoduje, że środek pozostanie w membranie i powłoce membrany, powodując zanieczyszczenie membrany i wpływając na żywotność membrany. Należy przerwać dawkowanie.